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1.螺杆式空压机为什么要试车？

 

答：新装配或经过大修后的空压机，在使用前都要进行试车。

（1）因为空压机在装配或大修的过程，所有相互配合的动静间隙、啮合间隙（如变速齿轮、转子间隙）虽然经过精确的研刮，但它们的表面还是较粗糙和不平的，因此，在正式投入生产运转前，应先进行试车，确认运动面相互研合，配合良好。

 

........（2）空压机在装配或大修过程中，配合部分及连接部件虽然都按质量要求进行装配和调整，但在检查过程中，总是包括一些主观因素，因此，空压机内可能隐藏一些问题，通过试车便可以发现，并随时加以消除。

 

........（3）对空压机的运行数据进行检验，是否符合压缩机的设计要求，以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。

 

........（4）通过试车对空压机的性能、效率进行确认。

 

2.螺杆式空压机首次启动前的检验内容有哪些？

 

........答：（1）卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物。

 

........（2）机体内外应没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。

 

........（3）检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地防止短路，接电源开关应设在机组附近。

 

........（4）往油气桶加油至油位计上线处。

 

........（5）接通水路，关闭排污阀，检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，防止罩完整，连接件及紧固件安装正常。

 

........（6）检查油气管路连接正确无误，各阀位置、状态正确。

 

........（7）油压、温度、压差、电磁阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。

 

........（8）就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。

 

3.螺杆式空压机首次启动时应注意哪些事项？

 

........答：（1）转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束，工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。

 

........（2）首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。

 

........（3）空压机主机首次启动应单独向主机加部分润滑油，油过滤器安装前也要加足润滑油，以满足启动初期的润滑需要。

 

........（4）认真做好首次启动前的栓查。

 

4.螺杆式空压机试运转步聚是什么？

 

........答：（1）做好首次启动前的检查。

 

........1）确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

 

........2）确认供电线路接线无误，接好接地线。

 

........3）松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

 

........4）检查油气桶内油位是否在规定油位。

 

........5）从进气阀内加入约0.5L润滑油，并用手转动空压机主机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

 

........6）送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

 

........7）打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。

 

........8）将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

 

........（2）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。

 

........（3）启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

 

........（4）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

 

........（5）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。

 

........（6）停止。按下“OFF”键，压缩机延时15s后停止运转。

 

........（7）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。

 

........（8）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。

 

5.螺杆式空压机试运转应符合哪些要求？

 

........答：（1）应单独启动电机，检查旋转方向是否正确。

 

........（2）电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象。

 

........（3）应启动压缩机2～3min，确认无异常现象后，连续运转不少于30min。

 

........（4）连续运行空压机振动和轴承温度应正常，轴承温度不超过70℃，本体温度不超过65℃；振动烈度应不大于7.1mm/s。

 

........（5）油面镜清晰，油位线标志清楚,油位正常,油质良好,轴承无漏油、甩油现象。

 

........（6）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录。

 

6.螺杆式空压机在试运转中应进行哪些检查和记录？

 

........答：（1）润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。

 

........（2）吸、排气温度和压力。

 

........（3）进、排水温度和冷却水的供应情况。

 

........（4）各运动部件有无异常响声。

 

........（5）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。

 

........（6）各连接部位有无松动现象。

 

........（7）主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。

 

........（8）电机的电流、电压、温升。

 

........（9）自动控制装置是否灵敏。

 

7.螺杆式空压机在试运转后进行的升温试验运转应符合哪些要求？

 

........答：（1）空压机试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，检查在该温度下运转的可靠性。

 

........（2）升温方法可用提高排气压力（需相应调整压力继电器或压力开关），或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度。

 

........（3）应在规定的温度下连续运转不少于2h ，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况。

 

........（4）升温试验结束后，应恢复温度、压力继电器的触发点在原来位置。

 

........（5）空压机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力做安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。

 

8.组装螺杆式空压机润滑系统应符合哪些要求？

 

........答：（1）油管不应有急弯、折扭和压扁现象。

 

........（2）曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构，应运转灵活。

 

........（3）润滑系统的管路、阀件 、过滤器和冷却器等，组装后应按设备技术规定的压力进行严密性试验，无规定时，应按额定压力进行试验，不应有渗漏现象。

 

........（4）油管应先经压缩空气排污，然后与供油润滑点连接。