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　空压机启动时在提升阀内部产生真空度，提升阀软弹簧不能抵消真空力，提升阀在真空力的作用下打开。压缩机排气油气分离器罐压逐渐提升。电磁阀继续失电释放油气分离器内压缩气体，这路气体的去向有二：排到提升阀进口和接到提升阀下的关闭口。不难理解排到提升阀进口是释放分离器罐压，减低电机功率。接到提升阀的关闭口压力压缩提升阀的硬弹簧而关闭提升阀，实现卸载启动。正常满载电磁阀通电切断管线使提升阀完全打开、分离器罐压力上升至正常压力。空压机正常运行。

　　调节大多数压缩机厂商在小型压缩机的控制方案只选择全开-全闭控制。通常的观点是小型压缩机功耗低，节能要求不高，控制复杂增加成本。但是小型空压机的功率范围与微小型压缩机相比较仍然可观，这是其一；小型空压机有量大面广的特点，节能赢得巨大的社会经济效益。所以一个好的空压机控制系统必须作到能在合理的排气量范围内无级差调节。只增加一个压力顺序阀就可将全开-全闭式控制更新为连续负载调节控制式。压力顺序阀的性能特性是在超过设定的开启压力后的输出压力与输入压力成正比，而提升阀中的硬弹簧的压缩量与弹簧力成正比，弹簧力与提升阀开度成反比，提升阀的开度与空气流通量近似成正比，所以理论上是成立的，即空压机超过额定排气压力后与排气量成反比。

　　压力顺序阀的输出压力与提升阀、空压机排气压力-排气流量曲线提升阀的硬弹簧相配合的问题。这是最典型、最简单的自动控制系统。压力顺序阀作为检测元件，提升阀作为执行元件。必须找到最佳配合关系在最短时间稳定压缩机排气压力，同时硬弹簧必须保证启动工况和卸载工况时油气分离器罐压能完全关闭提升阀。可以通过大量实验测试最终来确定压力顺序阀和硬弹簧的匹配关系。

　　压缩机超过最大排气压力是非正常工况，如用户停止用气或用气很少，这时压缩机可进入卸载工况。顾名思义，卸载时关闭进气阀，同时放空油气分离器罐中洁净空气。完成该功能只需切断电磁阀电源。此时的工况与开启工况相似，不同之处在于：电机一直是三角形连接运行；运行时间不同，系统可以设置在连续卸载运行相当长一段时间停机。

　　调节排气量配合用户需求量，无须频繁加卸载，降低功耗，延长寿命排气量控制方式全开-全闭式30%～100%气量无级调节流程系统主元器件电磁阀，压力开关，排气逆止阀，停油阀，气缸，蝶阀等增加一个压力顺序阀和进气提升阀，省掉排气逆止阀、停油阀、气缸和蝶阀元器件供应商专业压缩机配件厂商通用的气动元件厂商和自制件系统经济性价格昂贵优越的价格性能比。因此，控制系统易于制造，功能完备，不仅适合广泛使用的双螺杆式压缩机，也同样适用单螺杆式空压机。