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压缩空气管道的重要性
昆山远方机电设备有限公司 2016/8/3 9:40:00压缩空气是仅次于电力的第二大动力源，压缩空气应用非常广泛，其应用范围遍及石油，化工、冶金、电力、机械、工程、采矿、房地产、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防，科研等行业和部门。几乎所有生产，加工和工程都需要应用压缩空气。其主要用于控制阀门的开启，关闭、机器设备的提升，移动、试验设备机床，工具或刀具的进给，装配机械和机床中夹、模具的夹紧及固定，零件和材料的输送、焊接、喷漆、气动机器人，自动测量，气动工具的运转等
大多数厂家对压缩空气输送管道没有得到应有的重视，在考虑生产线的配置、设备选型、位置摆布时，往往只注意对主体设备(例如：空气压缩机，过滤器，干燥机，储气罐等)的选择，对其耐压性，耐候性、抗油性、泄漏性、伸缩性等都不了解，造成压缩空气输送管道氧化生锈，漏气、变形，老化变脆等等，加上没有专业人员设计，安装压缩空气输送管道，大多数是由土建工程公司凭经验和想象安装，在安装布局时也非常不合理，没有精确计算，造成压力损耗大，流量损失快。由于忽略了前期压缩空气管道产品的合理选择和投资，给日后的生产线留下了长期的隐患。下面对有普遍性的问题作一些阐述：
管道的选材很关键
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，如使用传统的镀锌管或碳钢管道，管道内壁会首先遭到锈蚀，这是因为它的铁活泼的化学性质是它特别容易导致生锈，铁与空气接触就会和空气中的氧发生化学反应，使铁表面的分子变成氧化铁——铁锈。暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈，使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。最终的结果是管道（包括焊口位置）腐蚀烂穿泄漏，有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害，增加了系统设备维修费用，泄漏原因又浪费了大量的资金。实践证明，笨重有污染的且易漏气的无缝钢管及镀锌管慢慢地被淘汰了，安全隐患较多的PVC管也慢慢的远离这个行业，取而代之的新型的FSTpipe全性能铝合金压缩空气管道，它凭借优越的设计、材料及生产工艺，确保提供输送高品质纯净如一的压缩空气，保护了用气终端安全和产量质量稳定，采用高性能的O型圈密封，也有效防止了泄漏的发生。
资金投入上的误区
随着工业经济的迅速发展，企业的规模越做越大，基础建设费用非常高。但一些业主在选购管道产品时尽量节约投入成本，努力做到能省就省，能减就减，能替换就替换的方式进行，投产使用一段时间后，发现许多问题出现了，于是就不停地维护，改造、更换等。这样无形中提高了运作成本，就压缩空气供应系统而言，美观、规范、标准、合理、完善、节能、优质的压缩空气供应系统可能要比传统的碳钢管路来说，初期的投入相对贵一些。若一个车间主管道300m左右，用气点30个左右，则第一次性投入可能要比FSTpipe全性能铝合金压缩空气管道便宜1.3万元左右，跟总体建设资金比，可忽略不计，许多管理者及决策者斤斤计较，偏偏选择了投入成本低的无缝钢管或镀锌管道，但是后续的运作成本从没考虑过，诸如：污染造成的设备使用寿命缩短，腐蚀引起的气体泄漏，维护的人工费用、更换气动零配件、误工、返工、仍致报废的产品所带来的成本远远高于投入成本。
管道的设计与安装
国内各工厂，企业压缩空气输送管道均是直线型，单向管道，这样会造成前端工作岗位可以正常工作，后端岗位压力及流量供应不足。另外，在安装设计时，没有考虑分段区控制阀的设置，一个区域或一台设备出现故障造成全厂停产误工。在安装时，也很少考虑排水问题，很多企业的压缩空气输送管道非常凌乱，有空中飞的，也有地下埋的，错综复杂，无法排水。也有部分厂家采用PVC或PPR作为输送管道，由于其伸缩率较大，而没有考虑到伸缩口的问题。因此，在设计和安装压缩空气输送管道时，一定要让有压力管道资质和具备专业设计和安装和公司来设计，规划和安装。以便保证生产企业的正常运转，提高效率、降低成本，保证品质。