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压缩空气以其安全、环保、调节性能好、传输方便、便于集中管理和应用、工作环境适用性好等特点，在工业领域得以广泛应用。随着纺织工业技术的发展和设备的更新换代，压缩空气已在生产过程中越来越被广泛的应用，已成为纺织企业继电力以后的第二大动力能源。压缩空气作为能源虽具有上述特点，其能耗的产出比约是1：7属耗能大户。因此，压缩空气系统如何节能降耗，是大家共同关心的问题。压缩空气系统包括空气压缩机、后处理设备、供气管网以及通风冷却设施。在压缩空气系统的设计和规划时，可根据实际使用的要求和特点综合考虑，合理地选配空气压缩机，优化管网降低传输阻力，为节能降耗打下坚实的基础。

　　1空气压缩机房的通风空气压缩机房的通风看似简单，但常被人们忽视。通风的好坏不仅影响着空气压缩机的效率，严重时会影响到空气压缩机的正常运行，甚至会造成空气压缩机的损坏。空气压缩机在运行中，电机运行和压缩过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时排走，会造成机房的温度升高。当机房温度上升后，首先工作人员感到不适，不利效率下降。环境温度每上升11°Q压缩效率下降3%.由以上三点可以看出改善机房的环境温度有着十分重要的意义。

　　纺织企业的空气压缩机房多采用附房形式，气流循环存在着不足。我公司的空气压缩机房也存在着这种问题。为改善环境温度，采用管道把电机的热量排出室外，但到夏季高温时机房内温度仍较高。为彻底解决问题，我们增开天窗加排风风机，在排风风机总功率下降的情况下，增大了换风量和换风次数，并使换风流向更加合理，机房温度得以彻底改善。

　　2空气压缩机的运行管理1空气压缩机的进气空气压缩机是以空气作为原料，保证原料的供应是必须的。空气压缩机的进气有两种：一是室内进气，二是室外集中进气。室外集中进气有以下特点：第一，便于集中预过滤处理；第二，不受室内温度和油气的影响；第三，减少室内空气的流量和流动速度，有利于保持室内的环境卫生；第四，初投资大，输送管道有阻力损失。比较而言，室外集中进气优于室内进气。

　　采取预过滤措施，不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。预过滤采用的形式和方法有许多种，不论哪一种都必须保证阻力最低才有效。我们采用非织造布预过滤的方法，简单方便，每班更换一次，能使阻力保持最低。多年来一直使用效果良好。

　　空气过滤器的报警值一般在4X103MPa左右，一般认为到报警时更换就可以了。这样做对空气压缩机没有任何伤害，也符合空气压缩机的操作要求，但从节能的角度来看是不利的。过滤器阻力增加后空气压缩机的吸力也会增加，流量相应会下降。当空气压缩机在报警值下运行时，流量会损失5%左右。因此，根据当地环境状态定期维护保养和更换过滤器，使过滤器的阻力保持在一个较低的范围内，也是节能的好措施。

　　2温度不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了气温度每下降10°C，功耗也随之降低3%.控制温度主要在夏季，多年来我公司一直在高温季节之前，对冷却系统进行全面的检查、维护保养，清洗或更换冷却效果差的冷却器，补充润滑液，把温度控制在适当的范围内，不仅稳定空气压缩机的运行，而且不会由于温度的原因使油耗增加。油分离器只能分离液态油而不能分离气态油，当温度过高时易产生油气随压缩空气进入后处理设备，除增大油耗外，还会污染这些设备，或降低干燥效果，或增大阻力使功耗增大。因此，控制好温度不仅能稳定空气压缩机的运行，而且还能降低油耗使系统正常运行，进一步降低功耗。

　　3压力降任何的传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力，空气压缩机就要多做功。压力降每增加0.01MPa时，功耗相应增加0 3%~05%.对任何一台空气压缩机，每年增加的功耗是很大的。油分离器、精密过滤器、干燥机是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换油分离器、精密过滤器，定期清洗干燥机空气通道是降低压力降的有效措施。延长油分离器、精密过滤器的使用时间，并不能节约运行费用。以寿力300HP型空气压缩机为例，当油分离器的压差达到0就会报警。若继续延长使用半年油大约多耗20kg功耗则增加4000=31500（。h）每度电按06元计算，电费就多付18 900元。且多耗的油进入后处理系统、管网系统会带来意外事故。

　　4压力在满足用气点工艺和使用要求的情况下，尽可能地降低供气压力，过度的供应也是浪费。供气压力每降低0 01MPa时，功耗相应减少0 3%~05%，压力是针对着整个系统，节能潜力较大。以5台300HP型空气压缩机为例，当压力下降0.01MPa时，相应功耗也会下降5我公司原织布的管网中由于络筒机的存在，整个供气压力控制在Q62MPa为了降低供气压力，把络筒从织布分离，并入了另外的管网。调整织布工艺，逐步降低供气压力，在织机开台数和效率变化不大的情况下，对比分析空气压缩机运行电流，证实功耗明显下降。空气机的效率相对地就是降低了老」ishingH供气压力应保持相对的稳定卸在不影响生产的情况下，压力变化的范围越大，说明系统的节能潜力就越大。因此，根据用气量的变化，及时调节空气压缩机的负荷或及时调整空气压缩机的开台，采用其他压力自控系统来稳定压力，对节能具有更重要的意义。

　　25杜绝无意识浪费在空气压缩机管理中我们要养成以下良好的习惯：空气压缩机停下后应关闭电源、关闭隔离阀。如不关电源，则电脑板和变压器继续供电造成浪费；不关隔离阀，有些控制用气继续消耗会造成浪费。

　　根据季节的不同及时调节电磁排水阀的定时，减少空排时间，避免气、电的浪费。

　　对空气压缩机进行维护保养或故障检修时，要尽可能考虑周全，避免空气压缩机长时间调试或开开停停。

　　定期检查手动排水、排气的阀门，杜绝由于阀门关不严造成的泄漏。

　　3管网管理纺织业是机器密集型行业，设备多、管线长、接头多，接管材料种类和接头形式多种多样，这就决定了泄漏点多。因此管网的管理不仅是供气单位的工作，而是所有用气点共同关注的工作，只有这样才能杜绝泄漏、节能降耗。一组关于泄漏与功耗的数据见表：1表1泄漏与功耗的数据项目漏孔直径/mm功率管网泄漏造成的浪费是巨大的，许多小漏点不易察觉。一个1mm的孔一年造成的电力浪费约24001W.h因此，定期的检漏、及时堵漏是十分重要的。

　　4生产车间的降耗压缩空气在纺纱上主要用于驱动阀门、气缸，加压，打结等方面，用气量较少且稳定。在织机上主要用于引纬，用气量较大，用气负荷随织机的效率有较大的变化。

　　关于织机的耗气和节能讨论如下：（1）根据不同的工艺，设置合适的辅喷压力，满足生产需要，保证坯布质量。辅喷压力切忌设置过高，以避免造成浪费。我们曾做过辅喷压力与织机耗气量的测试，以A-e190型喷气织机为例，转速780供气压力0 56MPa辅喷压力和织机耗气量的关系见表2表2辅喷压力与织机耗气量的关系辅喷压力/MPa织机耗气量/m由表2可知，辅喷压力设置过大不仅要提高供气压力，增大运行成本，而且单机耗气量也随之增加。

　　（2淀期检查管接头、辅喷电磁阀，及时维护保养和更换，杜绝泄漏。一个辅喷电磁阀常开，就相当于又增加了两个电磁阀。当泄漏的电磁阀积累到一定数量时，用气负荷就不断增加，这时堵漏工作就变得十分重要了。

　　（3）当用气负荷有较大变化时，用气部门要及时与供气部门联系，及时调节空气压缩机的开台数或空气压缩机的负荷，避免过度供应造成的浪费。

　　5结束语压缩空气系统的节能降耗任重道远，只有在工作中用心关注每一个细节，从点点滴滴做起做好，才能使压缩空气系统的耗能降低。